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常用数控铣刀种类
时间:2015-09-08 点击次数:895
 常用数控铣刀
  现在市场上有很多种类铣刀,这边就几种目前比较常用的铣刀类型就其应用场合加以说明下。
  
    (一)单刃铣刀
  
  该刀具加工效率高,采用的硬质合金作刀体,一般采用刃口锐磨工艺,以及高容量的排屑,使刀具在高速切割中有不粘屑,低发烧,光洁度高等特点。它广泛应用于工艺品、电子、广告、装饰和木业加工等行业,适合工厂批量加工以及高要求的产品。
  
  (二)两刃立铣刀和四刃立铣刀
  
  该类刀具一般采用整体合金结构,其特点是拥有很强的不乱性,刀具可在加工面上稳固地工作,使加工质量得以有效的保证。合用材料范围广,如碳素钢、模具钢、合金钢、工具钢、不锈钢、钛合金、铸铁、合用于一般模具、机械零件加工。
  
  (三)螺纹铣刀
  
  跟着中国数控机床的发展,螺纹铣刀越来越得到人们的认可,它很好的加工机能,成为降低螺纹加工本钱、进步效率、解决螺纹加工挫折的有力加工刀具。因为目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金,加工线速度可达80~200M/MIN,而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30M/MIN,故螺纹铣刀适合高速切削,加工螺纹的表面光洁度也大幅进步。高硬度材料和高温合金材料,如钛合金、镍基合金的螺纹加工一直是一个比较难题的题目,主要是由于高速钢丝锥加工上述材料螺纹时,刀具寿命较短,而采用硬质合金螺纹铣刀对硬材料螺纹加工则是效果比较理想的解决方案。可加工硬度为HRC58~62。对高温合金材料的螺纹加工,螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工机能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔,采用丝锥加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺纹铣刀加工,使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继承使用,只能报废;而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时,可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后,就可继承加工出尺寸合格的螺纹。同样,为了获得高精度的螺纹孔,采用螺纹铣刀调整刀具半径的方法,比出产高精度丝锥要轻易得多。对于小直径螺纹加工,特别是高硬度材料和高温材料的螺纹加工中,丝锥有时会折断,堵塞螺纹孔,甚至使零件报废;采用螺纹铣刀,因为刀具直径比加工的孔小,即使折断也不会堵塞螺纹孔,非常轻易掏出,不会导致零件报废;采用螺纹铣削,和丝锥比拟,刀具切削力大幅降低,这一点对大直径螺纹加工时,尤为重要,解决了机床负荷太大,无法驱动丝锥正常加工的题目。
  
    螺纹铣刀作为一种采用数控机床加工螺纹的刀具,成为一种目前广泛被采用的实用刀具类型。
  
  数控铣刀的种类多种多样,跟着数控行业的日益发展,数控铣刀的类型和应用前提和场合也必将发生变化,我们仍要继承对其动态进行关注和研究,这是很有现实意义的。

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